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                                              热门关键词:氯化锌陶瓷用氧化锌电子用氧化锌橡胶级氧化锌化工用氧化锌胶鞋底专用级

                                              钛白粉是什么?为什么钛白粉如此受欢迎?
                                              时间:2020-05-08 16:59:28浏览量:

                                              钛白粉是什么?为什么钛白粉如此受欢迎?

                                              钛白粉、钛白、二氧化钛等经常被提及,涂料、化纤、造纸、塑料、油墨、搪瓷、电焊条、冶金、电子工业、日用品工业等均有其身影。钛白粉是什么?为什么钛白粉如此受欢迎? 何为钛白粉?

                                              钛白粉是二氧化钛( Titamium Dioxide)的商品名称,俗称钛白。它有金红石型(Rutile R型)和锐钛型(Auatase A型)二种结构,金红石晶体结构致密,比较稳定,光学活性小,因而耐候性好,同时有较高的遮盖力,消色力,因而有更好的应用性能,获得更为广泛的应用。 按生产工艺路线分为硫酸法钛白粉、氯化法钛白粉;按结晶形态分为锐钛型和金红石型二大类;按使用对象分为颜料钛白粉和特殊专用钛白粉等等。

                                              钛白粉应用 涂料:色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的物理稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。 塑料:加入钛白粉,作为着色剂使用,还可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。 造纸:使纸张具有较好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作用,增加纸张的白度。

                                              油墨:含有钛白粉的油墨耐久不变色,表面润湿性好,易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型,也有锐钛型。 橡胶:既作为着色剂,又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉,在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色,且伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉,主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等,一般以锐钛型为主。但用于汽车轮胎生产时,常加入一定量的金红石型产品,以增强其抗臭氧和抗紫外线能力。 化妆品:由于钛白粉无毒,远比铅白优越,所以各种香粉几乎都用钛白粉来代替铅白和锌白。

                                              香粉中只须加入5-8%的钛白粉就可以得到永久白色,使香料更滑腻,有附着力、吸收力和遮盖力。在水粉和冷霜中钛白粉可减弱油腻及透明的感觉。其他各种香料、防晒霜、皂片、白色香皂、剃鬚膏和牙膏中往往也用钛白粉。 纺织和化学纤维:化纤用钛白粉主要作为消光剂。因锐钛型比金红石型软,因此一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理,但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用,避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解,需进行表面处理。 为什么钛白粉如此受欢迎?

                                              钛白粉的应用主要是其着色作用,优异的白度使之备受青睐!为什么呢?

                                              1、在常用的白色颜料中,二氧化钛的相对密度最小,同等质量的白色颜料中,二氧化钛的表面积最大,颜料体积最高。 颜料名称 相对密度/(g/cm3) 锐钛型二氧化钛 3.8~3.9 金红石型二氧化钛 4.2~4.3 板钛型二氧化钛 4.12~4.23 碱式碳酸铅 6.8~6.9 硫酸铅 6.4~6.6 氧化锌 5.5~5.7 锌钡白 4.2~4.3 硫化锌 4.0 2、在常用的白色颜料中,二氧化钛的折射率最高,遮盖力、着色力非常好。 常用的白色颜料折射率对比 白色颜料/填料 折射率 硅藻土 1.45 二氧化硅 1.41-1.49 碳酸钙 1.63 重晶石 1.64 陶土(白土) 1.65 硅酸镁 1.65 立德粉 1.84 氧化锌 2.02 碱性碳酸白粉 1.94-2.09 氧化锑 2.09-2.29 硫化锌 2.37 锐钛型二氧化钛 2.55 金红石二氧化钛 2.73 常见白色颜料遮盖力的相对值 颜料名称 遮盖力相对值 金红石型二氧化钛 100 锐钛型二氧化钛 78 硫酸锌 38 立德粉 18 氧化锌 14 三氧化二锑 14 碳酸铅 10 硫酸铅 9 硅酸铅 8 常用白色颜料折射率与着色力对比 颜料名称 折射率 着色力(雷诺值) 金红石型二氧化钛 2.71 1650~1700 锐钛型二氧化钛 2.55 1200~1300 硫化锌 2.37 660 锌白 2.03 300 铅白 1.99 300 立德粉 1.84 260 从以上表中数据对比,可以发现钛白粉的遮盖力、着色力是绝对的优异。 金红石型与锐钛型钛白粉的比较 前文已经提及,钛白粉按照晶体结构分为金红石型(Rutile,简称R型)和锐钛型(Anatase,简称A型)。

                                              他们的区别在哪里呢?

                                              1、金红石与锐钛型钛白粉的物性 物性 金红石型 锐钛型 结晶系 四方晶系 四方晶系 相对密度 3.9~4.2 3.8~4.1 折射率 2.76 2.55 莫氏硬度 6-7 5.5-6 电容率 114 31 熔点 1858 高温时转变为金红石型 吸油度 16~48 18~30 着色强度 1650~1900 1200~1300 颗粒大小 0.2~0.3 0.3 2、金红石型钛白粉与锐钛型钛白粉对比 金红石型钛白粉的晶型结构为菱形,折射率为2.75.锐钛型钛白粉的晶型结构为锥形,折射率为2.55。

                                              前面的折射率对比可知,金红石型钛白粉的折射率较高,因而也具有较高的着色力。如果以金红石型钛白粉的着色力为100%作为基准,实验数据显示锐钛型钛白粉的着色力仅为78-83%。所以金红石型钛白粉具有较高的着色力。在塑料、涂料着色时,使用金红石型钛白粉可降低添加量,或提高着色力。 在白色色光的色相方面,由于金红石型钛白粉在紫光区的反射率比较低,因此,金红石型钛白粉有偏黄色调。

                                              相对而言,锐钛型钛白粉,由于在紫光-紫外光区域内的反射率比较高,锐钛型钛白粉具有较纯正的白色色光。 对白色色母粒及白色浆的用户而言,金红石型钛白粉有偏黄色调是很不受欢迎的,给人的感觉是比较陈旧的。尤其对各类用于精细印刷的高品质包装膜来说,偏黄底色将使精细印刷图像的鲜艳度、层次感下降。许多厂家在生产白色母粒和白色浆的过程中加入蓝色颜料进行调色,希望以蓝色颜料的加入,补救金红石型钛白粉的偏黄底色问题。最常用的蓝色颜料是群青。蓝色颜料不能完全解决偏黄问题,随着研究发现,金红石钛白粉分散度越高,其白度越高,偏黄色调就越低。

                                              影响钛白粉遮盖力和白度的因素

                                              1、钛白粉中有害杂质的种类和含量,即使含量甚微,也会对白度产生明显的影响,如铁、铬、钴、铈、铜、锰、钒、铅等。杂质的有害影响,不仅由于混入杂质本身的显色作用,而且由于杂质离子,尤其是重金属离子的存在,使钛白粉晶格曲线扭成变形失去对称性而发生作用。金红石型钛白粉对杂质的影响更为敏感,如氧化铁在金红石型钛白粉中的含量大于0.003%时,就会呈现色彩,而在锐钛型钛白粉中的含量要大于0.009%才会发生色彩反应。

                                              2、钛白粉颗粒的形状、大小和粒度分布都会对白度产生影响。钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑,不带棱角,因为带棱角的表面会减弱对光的反射。粒子大小应控制在0.2~0.4μm之间。即相当于可见光的波长范围(0.4~0.7μm)的一半,这样才能获得高的光散射能力,使其颜色显得更白。其粒径小于0.1μm时,晶体则是透明的;当粒径太大时,即使产品中含有少量(0.1%~2%)粒径为0.5μm以上的大粒子,就会降低颗粒对光的散射能力,就可能对颜料性能产生非常有害的影响。对于粒径分布,则要求均匀,分布带要狭窄。

                                              3、钛白粉的折射率是白色颜料中最高的。因此,从理论上来说,它的遮盖力也是最高的。但是二氧化钛颗粒大小、颗粒结构和分散程度影响其遮盖力。在大于可见光半波波长的范围内,粒径越细,分散性越大,则遮盖力越大。但它有一定的限度。当平均粒径为0.2μm时,遮盖力最大,小于可见光波长一半时,则由于晶体对光的透明性使遮盖力反而下降。因此,粒径过大过小都不好。 钛白粉的生产工艺 钛白粉生产工艺有两种:硫酸法、氯化法。大部分为硫酸法生产,国内氯化法生产钛白粉的厂家很少。两者对比如下: 硫酸法 氯化法 原料 钛精矿、酸融性钛渣 人造(或天然)金红石、高钛渣 产品类型 锐钛型,金红石型 金红石型 生产技术 应用时间长,资料完备,易于掌握并采用,但在水解和煅烧阶段需进行精确控制以确保钛白粉所需的最佳粒度。 技术较新,氯化氧化技术需很多技术诀窍,仅少数公司向外提供TiCL4氧化技术。 产品质量 可与氯化法钛白媲美,通过工艺控制,完善包膜技术缩小了与氯化法产品的差距。 产品纯度高,质量较好,但产品由于微量吸附氯和HCL,具有腐蚀性,在某些应用领域受限。 其他主要原材料 硫酸,烟气、黄铁矿、有色金属冶炼副产品获得通常都比较便宜,生产商的成本随硫磺原料的价格波动而变化。 氯气价格随能耗成本和其生产烧碱的需用情况而变化。大部分氯气可循环利用,但是对使用低品位原料配矿的公司,氯气要多出10倍以上。 污染和废物处理 以钛铁矿、高钛渣为原料,一般每生产1吨钛白粉产生8吨浓度为20%废液,废酸已有较好的浓缩回收和中和处理方式。 以金红石为原料,废物排放量低,但生产商要承担废物处理重任。使用低品位原料,每生产1吨钛白粉可生产高达1.6吨含氯气和盐酸的FeCL3,目前采用深井填埋处理方式,对环境有危害。 工厂安全 主要危害来自于热浓硫酸的处理,液体储存较易,泄漏容易处理 来源于氯气和高温下的TiCL4气体,气体的泄漏对周围环境危害严重,储存要求高。 综上所述,钛白粉具有广泛的使用价值,了解钛白粉能更好的使用并发挥其性能。更多有关氧化锌的相关内容请访问我们的公司网:www.webmailplexus.com

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